木工機械的發展趨勢

　　木工機（jī）械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品（pǐn）加工成（chéng）為木（mù）製品的（de）一類機床。家具機（jī）械是木工（gōng）機械的重要組成部分（fèn）。
人類在長期實踐中（zhōng）積累（lèi）了豐（fēng）富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長（zhǎng）期生產實踐，不斷發現（xiàn）、不斷探索（suǒ）、不斷創（chuàng）造（zào）而發展起來的。
木家具是指用木製材料（liào）製成（chéng）的用具。根據其結構可分為框架式家具和板工家具兩大（dà）類。典型框架式家具的結構為（wéi）榫卯（mǎo）結（jié）構，材料為天然實木（mù）板（bǎn）、方（fāng）材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實（shí）木餐桌椅（yǐ）等。典型的（de）板式家具是指以人造板為材料，結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
前瞻產業研究院發布的《中國木（mù）工機械行業產（chǎn）銷需求與投資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地發展，新技術（shù）、新材料、新工藝不斷湧現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝（zhuāng）備水平與國外的差距會越來越小，國外的（de）先進技術和設備會不斷湧入，對國內木工機械而言，挑戰與機會並存。電子技術、數字控製技術（shù）、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展，給家（jiā）具機械的自（zì）動化、柔性化、智能化和集成化（huà）帶來了新的活力，使機床（chuáng）的品種（zhǒng）不斷增加，技術水（shuǐ）平不斷提高。
國內外的發展趨勢（shì）有以下幾點：
（1）高新（xīn）技（jì）術介（jiè）入（rù）木（mù）工機械，促進自動化、智能化無（wú）論數控加工（gōng）技術在木（mù）工機械上（shàng）的應用，還是計（jì）算機技術的（de）普及化，都預示（shì）著高新科技正在（zài）向各個技術領域推進。電子技術、納米技術（shù）、太空技術、生物技術（shù）等在木工機械（xiè）領域正在或將來一定能得到（dào）廣泛的應（yīng）用。
（2）更多效仿金屬（shǔ）加工手段。從世界範圍內的木工機械發展史看，木材加工方法有與（yǔ）金屬加工方法同（tóng）化的趨勢，比如數（shù）控鏤銑機的出現（xiàn），便（biàn）是一例。我們可否大膽預測，將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規模帶動效益從國內發展格局看，木材（cái）加工企業或木工機械裝備，均有大型化、規模化的趨勢，否則將被淘汰。我國現階段落（luò）後的、簡（jiǎn）易的木工機械仍有很大的市場，很多木材加工企業還（hái）在推行勞動密集型的（de）經營模（mó）式。未來的木材加工（gōng）企業必然走產業（yè）化、大型化（huà）、規模化的發展道路。
（4）以人為本，實現（xiàn）綠（lǜ）色環（huán）保我國政府推行退（tuì）耕還林、天然林保護工程、林業兩大體係建（jiàn）設和六大工程建設，均是保（bǎo）護環境明智之舉；2002年7月1日起，全麵（miàn）強製執行人造板產品（pǐn）標準，達不到環保要求的不準生產、銷售。木材加工行業的發展，必須遵循兩條原則，首先（xiān）是保護環境，最小限度地索取（qǔ）自然（rán）資源，最大限（xiàn）度地減少（shǎo）對環境的汙染；其次是木材加工製品（pǐn）必須對人體無害或有害度控製在最低（dī）範圍內。因此，未來有生命力的木工（gōng）機械及木（mù）材工業產品，必然是按人機工（gōng）程學設計的，符合（hé）環（huán）保要求的。
（5）提高生產效率和自動化程度。提高生產（chǎn）效率的途徑有兩個方（fāng）麵：一（yī）是縮短加工（gōng）時間，而是縮短輔助（zhù）時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度（dù），加大進給量外（wài），其主要的措施是工（gōng）序集中，因為刀具、震動和噪音方麵的原因（yīn），切削速度和進給量不可能無限製地提高，因為多刀通過式聯合機床（chuáng）和多（duō）工序集中的加工（gōng）中心就成為了主要的發展（zhǎn）方向。如聯合了鋸、銑、鑽、開榫、砂光等功能的雙端銑床（chuáng）；多種加（jiā）工工藝聯合的封邊機；集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主（zhǔ）要是減少非加工時（shí）間，采用附帶刀庫（kù）的加工中心，或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作台的方式，把輔助工作時間縮短到最（zuì）低。