封邊機使用操作及跟膠水的(de)關係家具(jù)封(fēng)邊機 一、封邊熱熔膠的選擇 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於(yú)人造板材封邊的膠粘劑,它是(shì)一種無溶(róng)劑的(de)熱塑性膠。熱熔(róng)膠被加熱(rè)到一定溫度時,即由固態轉變為(wéi)熔融態戶當塗布到人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變(biàn)成固態,將封邊材料與基材粘接在一起。對(duì)封邊熱熔膠的選擇和使(shǐ)用,必須注意下列幾個方麵: 1 封邊(biān)熱熔膠的基料 封邊熱(rè)熔膠按基料的不同(tóng)可(kě)分為三類: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用(yòng)EVA 作為基料是最普通的(de)封(fēng)邊熱(rè)熔(róng)膠生產技術,它主要的局限是耐熱(rè)性能較差(chà)。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫度不(bú)能高於120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺(àn))基料熱熔膠,這種熱熔膠具(jù)有很好(hǎo)的耐熱性能和(hé)快速固化的特點,主(zhǔ)要缺點是價格(gé)昂(áng)貴。 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是(shì)性能比較好的一類熱熔膠,是高(gāo)質量板材(cái)封邊的保證。它價格昂(áng)貴,需要特殊的使用方法。 2 封邊熱(rè)熔膠的(de)粘度 封(fēng)邊(biān)熱熔膠的粘度並不能直接反映膠的性能好壞。一般(bān)情(qíng)況下,封邊熱熔膠的粘度越(yuè)高,它的初粘強度越好,但(dàn)塗布(bù)性能(néng)越差。低粘度熱熔膠的(de)塗膠量較小,潤濕性能更好。某些(xiē)粘(zhān)度低固化速度很快的熱熔(róng)膠,也有可能具有高的初粘強度。 對於質量差的刨花板,封邊需要選用粘(zhān)度較高的(de)熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔(róng)膠流動性差,塗膠時不(bú)像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入(rù)刨花板邊部的孔(kǒng)隙中,從而使熱(rè)熔膠能充分塗在板材邊緣。 3 封邊熱熔膠(jiāo)的密度 封邊(biān)熱熔膠的密度(dù)一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小(xiǎo)取決於填料的多少(填料越多,密度越(yuè)大)。由於板材封邊時要求(qiú)達到一定的塗膠麵積,所以密度小的(de)無填料熱熔膠的單位長度塗膠量要小於(yú)有填料(liào)熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較(jiào)好,達到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小(xiǎo)於有填料熱(rè)熔膠是可能的。為減少塗膠量,封邊機必須(xū)具有一個好的(de)塗膠係統。 4 封邊(biān)熱(rè)熔膠的軟(ruǎn)化點和使用溫度 軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指(zhǐ)標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也(yě)是衡量板式家具耐溫(wēn)性能的一個重要方麵。在歐洲,對於板材封邊(biān)的(de)耐熱性能已經有一套檢測方法,對(duì)板式家具(jù)的耐熱性(xìng)也提出(chū)了標(biāo)準。法(fǎ)國、德國和意大利(lì)等國已不大規模生(shēng)產低軟化點(diǎn)的封邊熱熔膠,但國內廠(chǎng)商(含台灣廠商)仍然生產並提供給國內市(shì)場,原因在於國內家具廠商和消費者目前對板式家具(jù),特別是(shì)廚房家具的耐(nài)熱性能沒有足夠重視(shì)。EVA熱熔膠的軟化點範圍一般在90-135℃之間。 封邊熱熔膠的使用溫度(dù)是指封邊機的(de)塗(tú)膠輥上膠(jiāo)的(de)溫度,隻有在此溫度下(xià),熱熔膠才能達到最佳的(de)膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤(wù)差(chà),所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠出現(xiàn)炭化,冒(mào)煙現象;過低,又會使(shǐ)膠(jiāo)粘(zhān)強度(dù)下降。 5 封邊機熱熔膠(jiāo)的(de)開放時間(jiān)和封邊(biān)機的進料速度(dù) 封邊熱(rè)熔膠的開放時間指封(fēng)邊機從(cóng)塗膠開始到把封邊(biān)帶(dài)壓貼到基材之前(qián)一段時間,開(kāi)放時間隨著膠種的不同而不同。封邊(biān)機的進料速度和開放時(shí)間緊密相關,二者在熱熔膠(jiāo)的選擇和使用時都非常重要(yào)。快(kuài)速進料的封邊機必(bì)須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時(shí)間長(zhǎng)的熱熔膠。 對於大多數手動封邊(biān)機,由於工人手工操作(zuò),它要求所用熱熔膠的開(kāi)放時間足夠(gòu)長(zhǎng),以便於對彎曲部件封邊。熱熔膠一般塗布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國(guó)產(chǎn)手動封邊機也有采用雙麵塗(tú)膠的辦法。手動封邊機(jī)膠(jiāo)罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封(fēng)邊機可以加(jiā)熱到200°C以上),所以要用使用(yòng)溫度在180°C以下的熱熔膠。如果(guǒ)在手動封邊機上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽(me)所用熱熔膠的使用溫度必須在120°C左右。 對於自動或(huò)半自動封邊機,由於基材和(hé)封邊帶經過塗膠和(hé)壓貼後,很快要對封邊帶(dài)進行端頭截斷、上下修(xiū)邊和拋光等機械加工,這些過程中封邊帶要經受機械切削力,所以要求熱熔膠具有較短的開放時間和很高的(de)初粘強度。特別是對於較(jiào)厚的封邊材料(如厚的實木邊條),由於切削力很大,如果(guǒ)熱熔膠(jiāo)的(de)初(chū)粘強度不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般(bān)情況,國內使用自動封邊機的進料速度在8-25m/min之(zhī)間,封邊熱(rè)熔膠的使用溫(wēn)度在200℃左右。 二、封邊熱熔膠的使用 1 封邊時的溫度 由於封(fēng)邊熱熔膠性(xìng)能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度(dù)是非常需要(yào)關注的指標。在封邊(biān)時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參(cān)數。在自動封邊機上由於膠塗在基(jī)材上,溫度過低的基材將使(shǐ)熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻(què)粘(zhān)不牢封邊材料,基材的溫度最好保持在(zài)20°C以上。封邊(biān)機的工作環境(jìng)溫度會影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季(jì)節會出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘(zhān)接有(yǒu)效時間縮短。如果封(fēng)邊機的進料速度不能(néng)改變(biàn)(大(dà)多數情況下),要保(bǎo)證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。 2 封邊機膠線的(de)處(chù)理 封邊後板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對板式家具的外(wài)觀產生不良影響。塗(tú)膠量過大,會使膠線(xiàn)明顯,反之,又會降低封邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原(yuán)因是多方麵的,要綜(zōng)合考慮以(yǐ)下幾個因素:板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平麵保持90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與(yǔ)板材邊成90°角;塗膠輥(gǔn)是否完好(hǎo),熱熔(róng)膠在它上麵是否均勻(yún),塗膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉(fěn)塵少的地方,在整理工序(xù)中,避免(miǎn)髒的東西與膠線接觸。 3 熱熔膠對(duì)基材和封(fēng)邊材料的要求: (1)富含油脂(zhī)的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大(dà)下(xià)降,造成封邊條脫落; (2)一般而言(yán),板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封(fēng)邊質量; (3)板材和木皮的含(hán)水(shuǐ)率不能超過12%,水分含量過高,會使得熱(rè)熔膠提前固化和潤濕性(xìng)能下降,從而降低(dī)粘接強度; (4)防火板(bǎn)作為封邊材料時,由於它的背麵經常有不(bú)利於粘接的殘餘物質,所(suǒ)以防火(huǒ)板封邊前,要對其(qí)背麵用萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的(de)封邊效果; (5)有些PVC封邊帶,由於其背(bèi)塗(tú)處理不好,常會造成封邊困難。 本文來源:www.kmljzu.com |
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